镀锌风管是20世纪60年代后期开发的一种新型高分子产品。它由高聚物的“弹性记忆”效应制造。所谓的“弹性记忆效应”是指高聚物被加热到高弹性状态，由外力膨胀，在冷却条件下保持变形，当加热到一定温度时，延长的状态又回到原来的状态。该产品具有绝缘、密封、防水、防油等性能，可广泛应用于航空航天、电力电缆、电气设备及产品包装等领域。镀锌风管材的制造通常按照以下步骤进行:物料的混合或混合，挤压，交联，加热和膨胀管，冷却，卷绕。膨胀管工艺是热熔pp管的制造过程的关键。热熔体pp管的成形方法有两种连续成型和分段。连续成形方法主要用于小直径镀锌风管材的生产，具有生产效率高、自动化程度高、浪费小等优点。断面成形法主要用于热熔pp管。目前，分段成形的方法主要包括机械膨胀、双轴拉伸和分段气体膨胀。连续成形方法主要包括真空膨胀法、重力膨胀法和连续吹气法。重力膨胀法是将一定质量的金属球放入膨胀管中，并使用金属球的自重力连续管。膨胀管的膨胀方法比较简单，但膨胀管的轴向收缩较大。真空膨胀法首先在加热炉加热到一定温度，然后再加热到膨胀套管。在真空室中，膨胀管内部是正常压力，而外部压力为负，内外压差应用于真空室的内表面。然后在冷却夹克中冷却。它的膨胀特征是膨胀与冷却的分离。只有当管被延长，管被扩展到管的冷却套管时，管的轴向收缩就不会太小。在炉内加热到一定温度后，不断膨胀的空气压力吹胀法，通过扩大扩径范围内的扩径范围，扩大内部工厂压缩空气的膨胀，然后立即冷却。虽然镀锌风管和普通管的材料形式和性能各不相同，但一般管材的膨胀可用于热熔pp管的膨胀法的参考。真空膨胀法或气压吹气法可用于普通管道材料的双向拉伸。连续双向拉伸技术在塑料管生产中的应用，是管道生产技术的重要发展。采用连续双向拉伸技术生产塑料管材，生产效率高，节省原材料，降低成本，生产管材性能优良。因此，该技术将得到大力推广和应用。